巢湖之畔，坐落着合肥第四水厂。作为合肥水务集团智慧水务建设的首个试点，从规划到建成，集团历经9年磨砺探索，四水厂成为第一座“智慧水厂”。

这座年轻的智慧水厂，通过物联网、大数据及云计算等新技术，实现对制水生产全过程精益管控，实现“有人管理、无人操作”智慧生产，达到“降本增效、强化管理、提升水质”目标，打造出可复制推广的“智慧水厂”样板。

技术迭代 筑基“智慧智造

向新而行，以质图强。合肥水务集团第四水厂迈入“智慧智造”阶段。目前，厂区已成功建成智能加药絮凝、智能滤池运行、智能消毒、智能泵组优化等11项智能控制模块，以及数据监测、设备管理、成本管理等10项数字化管理模块，构建起覆盖制水、供水全流程的智能化管控网络。

2025年1月至7月，四水厂供水电耗同比下降5.9%；在降本增效方面，人员精简8%，智慧化升级呈现凸显。

产线分配泵组优化，稳生产保供应。智能产线分配。根据未来24小时出厂水水量，水厂结合生产特点和运行规律，预测原水需求，从过去的“经验调水”变成“算法调水”，对沉淀池、碳滤池、砂滤池、清水池等产线进行智能分配，实现各产线水量分配合理、出口水质相对稳定、进出厂水平衡，达到均衡生产、调节储备目标。智能泵组优化。基于预测水量和压力，综合水泵机组泵效率、机组历史运行供水单耗，对投入供水机组科学优化，利用信息化平台把数据实时传输至中控系统，为当班人员推荐最佳方案，提高泵组高效利用、经济安全运行，达到水量与水压双控。

智能加药配料消毒 降产能提水质。建立智能加药AI大模型。在管道混合器、反应池、砂滤池等处设置加药点，根据原水水质和生产指标实时动态调整加药量，通过智慧生产系统监控智能加药设备运行状况，实现智能投加絮凝、节约成本，保证水质稳定。建成智能配药系统。24小时自动持续运行，包含手动/自动双模式，实时监测泵阀状态。根据设定比例自动计算液位，智慧生产系统自动控制进水、进料、配料、切换高位池。异常时触发多级报警，自动切换备用设备，形成包含配药、搅拌、故障处理闭环流程。标准化自动配料节约了人力成本，提高了药剂浓度比例精度，保障合理库存保证药剂时效。建成出水厂消毒系统。根据算法公式，自动控制次氯酸钠计量泵给定值，精准调控次氯酸钠消毒投药量，确保出厂水消毒效果、余氯值满足内控标准，出厂水余氯中心度稳定维持在98%，次氯酸钠消耗同比下降4.7%。

智慧冲洗曝气 提效能降电耗。建成滤池智能运行系统。采用PID闭环算法，将滤池水位波动精准控制在120±5cm内，水位恒定、过滤稳定；实时监测滤后水浊度、运行时长及阻塞值、清水阀开度四大关键指标，按照权重对滤池“健康度”实时评价自动触发反冲洗程序，同步匹配预设6种冲洗强度模式，大大提升冲洗效率、降低冲洗水量消耗，确保滤池截留效果和使用状态。建成智能曝气系统。通过智慧生产系统远程控制，实现对空压机、溶气罐、回流泵等全流程一键操作，支持远程监控及故障报警，控制出水堰板开度实现自动排渣，减少电能消耗。

智能排泥干化排涝，保安全促环保。建设排泥机运行系统。首次引入“图像识别算法”，优化排泥机运行方式，实现“无人操作”自动化运行模式，污泥水处理量减少15%，电耗节约10%。建成智能干化系统。污泥干化回收池、排泥池、浓缩池自动运行，并配有报警功能保障安全运行。精准控制平衡池污泥浓度在最佳范围，提高出泥效率节约药耗，优化离心机运行参数和泥药配比，尾泥含水率年平均由74%降到71.8%。建设智能排涝系统。针对水厂生产区域排涝系统点多面广现象，将传统人工巡检模式转变为线上远程巡检，实时准确监测集水坑液位状态、设置报警参数，提高巡检效率、保障设备安全运行。

数据互联互通，科学决策智慧生产。建立数据管理中心。利用信息技术对生产过程中涉及的设备管理、巡检管理、物料管理、电耗管理、化验管理、成本管理、安全管理、信息安全等各类运行数据实时采集传输、及时汇总、科学分析，实现“数据脑”“操作脑”互联互通，打破信息孤岛，让数据说话，从数据看管理。构建数字孪生决策系统。打造多维度应用集成平台，对水处理全流程进行仿真模拟、趋势预测、判断分析及科学决策，实现关键生产数据集中可视化，形成“控制-分析-优化-再控制”循环，推动水厂从“手动操作-自动操作-智慧运行”升级，全面实现智慧生产。

战略引领  以人才强基筑稳智慧水务之路

“路很长，但并不遥远。”合肥水务集团党委书记、董事长郭星在调研四水厂时强调，智慧水厂建设要突出效益与效率导向，而人才是实现这一目标的核心支撑。既要做好阶段性总结与内部交流，将成熟经验以“种下一颗种子”的思路层层递进推广，更要聚焦人才队伍建设，为智慧水务发展注入持久动力。

目前，四水厂的专业技术与技能人才配置完备，其中中级职称5人、初级职称8人；技能等级方面，技师8人、高级工28人、中级工14人、初级工11人，形成了结构合理的人才梯队。

合肥水务集团将持续深化“理论+实操+数字化”内部培训模式，加强巡检机器、趋势预测调控等实训模块训练，优化配置提升人力效能，编写标准化作业指导书，推动生产与设备操作实现规范化、标准化，筑牢一线岗位复合型人才基础，让人才成长与技术升级同频共振。

示范拓展 从“试点突破”到“全域提升”

9年前播下智慧的种子，9年后开出智慧的花。

如今，四水厂的智慧化建设经验正加速向全市供水系统辐射。通过构建标准化的技术模板与运行范例，其成熟的智能加药、滤池健康管理等模块已在集团内部推广应用。随着全市智慧水厂建设的迭代升级，正为城市供水安全持续注入 “智慧动能”。

乘势而上，笃行致远。合肥水务集团将持续推进“智慧智造”建设，深度融合“智慧水厂—智慧调度” ，同步拓展排水、净水领域的智慧化建设，让流淌的智慧之水滋养城市发展，惠及千家万户。